Главная » Мануалы

1 ... 8 9 10 11 12 13 14 ... 18

Диапазон измеряемых температур: от комнатной до температуры кипения жидкого гелия и ниже вплоть до сверхнизких температур; некоторые экспериментаторы считают возможным измерять этими термопарами температуры до 0,05 К.

Термоэлектродвижущая сила сплавов золота и меди с ферромагнитными металлами железом и кобальтом при низких температурах необычно велика и достигает значений 10-15 мкВ/К при 2-

10 К (гигантская т.э.д.с, см. 2.3.2). В системах Au-Fe и Си-Fe наибольшую отрицательную т. э. д. с. в водородном и гелиевом диапазонах развивают сплавы, содержащие сотые и десятые доли процента железа (см. рнс. 2.6), в системе Au-Со - сплавы, содержащие десятые доли процента и проценты кобальта (см. рис. 2.7). Характер кривых температурной зависимости т. э. д. с. сплавов каждой системы определяется концентрацией легирующего элемента.

Положительные термоэлектроды. Медь получила распространение в силу своей доступ-J00 ности, хорошей термоэлектрической однородности и воспроизводимости т. э. д. с. при температурах >30 К. Существенный недостаток меди заключается в ее весьма высокой чувствительности к содержанию малых количеств (тысячных и десятитысячных долей процента) переходных металлов, в частности железа, присутствие которого вызывает появление минимума т.э.д.с. в области гелиевых температур (рнс. 7.1). Величина этого минимума для меди различного происхождения колеблется в пределах от -2 до -6 мкВ/К [344]. Т.э.д.с. меди высших марок отечественного производства колеблется в пределах ±1 мкВ/К при 10 К и ±2 мкВ/К при 4,2 К. Неконтролируемое содержание железа и других примесей в меди может быть причиной плохой воспроизводимости т. э. д. с. термопар в области водородных и гелиевых температур.

Недостатко.м меди является большая теплопроводность, которая может послужить причиной серьезных погрешностей прн точных измерениях температуры из-за тсплоподвода к рабочему спаю термопары. Т.э.д.с. медн, кроме того, весьма чувствительна к малым пластическим деформациям. Нормальное серебро - сплав, используемый в качестве эталона сравнения при измерениях т.э.д.с. при низких температурах, развивает т.э.д.с, близкую к т.э.д.с. меди, но обладает значительно худшей теплопроводностью и в этом отношении имеет преимущество перед медью. Недостаток нормального серебра -сравнительно большая концентрационная зависимость


Рнс. 7.2. Абсолютная т. э. д. с. нормального серебра:

7 - изготовитель А; 3, 5 - изготовитель Б; -изготовитель В; 2, 3, 4 - после отжига; /, 5 -в состоянии поставки. Сопоставлено [370]

дифференциальной т.эд.с, порядка 1,5 мкВ/К на 1;% (ат.) Au,

затрудняющая получение воспроизводимой т.э.д.с. (рис. 7.2), и несколько большая по сравнению с медью термоэлектрическая неоднородность. Т. э. д. с. нормального серебра немного меньше т. э. д. с. меди.

Хромель применяется для увеличения чувствительности термопар при температурах выше >30 К и расширения диапазона измеряемых температур вплоть до комнатной. Колебания содержания легирующих элементов и примесей мало сказываются иа величине его т.э.д.с. при низких температурах. Недостаток хромеля - сравнительно большая неоднородность т. э. д. с.

Для измерения температур до ~ 15 К известен опыт использования в качестве положительных электродов сверхпроводников, например ниобия или NbsZr [346]. Существенное увеличение чувствительности термопар в области температур до 80 К может быть достигнуто путем использования положительного электрода из сплавов палладия [383].

Воспроизводимось т. э. д. с. термоэлектродов термопар, особенно отрицательных, не вполне удовлетворительна для того, чтобы нормировать значения т. э. д. с. и стандартизировать градуировочные таблицы. Выпуск термоэлектродной проволоки из золота и меди с железом и кобальтом с нормированной т. э. д. с. не организован. Одна из причин этого -малые масштабы производства проволоки. В связи с необходимостью измерять низкие температуры с сравнительно высокой точностью термопары градуируют индивидуально.

7.2.1. ТЕРМОПАРЫ М-ЗЖо,о7; М-ЗЖо.ог;

X-зЖо.о?; X-зЖо,о2> НС-зЖо.о?;

НС-ЗЖо,о2 с ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ из СПЛАВОВ ЗОЛОТА С ЖЕЛЕЗОМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР 1-300 К

Основные свойства и назначение

Являются наиболее распространенными термопарами, специально предназначенными для измерения гелиевых и водородных температур и позволяющими также измерять сверхнизкие температуры. Отличаются самой высокой среди известных термопар чувствительностью при температурах ниже 10 К (порядка 10 мкВ/К при 2 К) и высокой стабильностью.

Применяются в различных областях криогенной техники, физике низких температур и других исследованиях, связанных с криогенными температурами. Высокая чувствительность (такого же порядка величины, что и у высокотемпературных термопар) дает возможность использовать их в комплекте с обычными вторичными приборами.

Известны шесть типов термопар, отличающихся между собой положительными электродами (медь, нормальное серебро, хромель) и отрицательными [сплавы золота с 0,07 % (ат.) Au и 0,02 % (ат.) Аи]. Широкое распространение получили термопары М-ЗЖо.о? н X-ЗЖо,о7- Сверхнизкие температуры предпочтительнее измерять



термопарами с электродом ЗЖо.ог, так как их чувствительность при

этих температурах несколько больше, чем у термопар с электродом ЗЖо,о7- Термопарами с хромелевым термоэлектродом можно измерять весь диапазон температур ниже 0°С. Если термостатирование свободных концов термопар возможно только при 0°С, то целесообразно применять термопары с положительными электродами из меди и нормального серебра (малая чувствительность при 0°С).

Материал термоэлектродов (термоэлектродные сплавы)

Общая характеристика. Отрицательные электроды представляют собой разбавленные твердые растворы железа в золоте. Концентрация железа в сплавах оптимальных составов весьма далека от границы растворимости и равна 0,02 [347, 348, 350, 351, 353-357] и 0,07% (ат.) Fe [354-356, 358-364]*. Некоторые экспериментаторы предпочитают пользоваться сплавами с 0,03 % (ат.) Fe [346, 353, 365-369] или с 0,035 % (ат.) Fe [352].

Марки отечественных сплавов. В СССР изготавливается термо-электродный сплав из золота с 0,07% (ат.) Fe (марки ЗлЖ999).

Т. э. д. с, термопары и термоэлектродов

Интегральная т.э.д.с. термопар с термоэлектродами из сплавов зжо.01 и зжо.02 (табл. 7.14)

ТАБЛИЦА 7.14

Т, Kil

т. е. д. с, мкВ, термопар

Г

10 20 40 60 80 100 150 200 250 273

38,8

119,8

891 1036 1320 1523 1674 1731

8,2 41,5 125,8 261 444 565 658 731 860 942 998 1018

7,9 40,0

127,4

963 1314 1682 2664 3709 4797 5306

8,3 42,7

133,5

808 1081 1377 2205 3129 4121 4593

38,6

119,8

986 1241 1422 1550 1595

8,2 41,3 125,8 262 441 546 622 680 782 841 874 883

Примечание. Температура свободных концов О К.

* Концентрация железа в процентах по массе в сплавах равна соответственно 0,0057 и 0,0200 %. В литературе состав этих сплавов обычно указывается в атомных процентах.

т, к

т. э. д

с. мкВ, термоэлектродов

м

0,07

0,02

-1,2

-1,2

-0,8

-0,6

39,2

41,9

-0,6

-0,5

120,3

126,3

263,7

259,5

1573

1091

2520

1190

3580

1217

4097

1210

Примечания: 1. Температура свободных концов ОК. 2. Термоэлектроды М, X я НС положителькы относктельно электрода AeAua, термоэлектроды ЗЖд уИ ЗЖд отрицательны.

т.ыс, мкв/к 15

Интегральная т. э. д. с. термоэлектродов М, X, НС зжа.т и зжо.ог относительно электрода AgAus (табл. 7.15).

В табл. 7.14 и 7.15 приведены значения т.э.д.с. термопар и термоэлектродов по данным [356]; цифры округлены до мкВ. Разброс значений т.э.д.с. термопар различного происхождения достигает нескольких процентов.

Дифференциальная т. э. д. с. термопар с термоэлектродами из сплавов зжо.01 и ЗЖо,о2 (табл. 7.16).

Дифференциальная т. э. д. с. термоэлектродов относительно электродов AgAuss (табл. 7.17).

В табл. 7.16 и 7.17 приведены значения дифференциальной т.э.д.с. термопар и термоэлектродов по данным [356]; цифры округлены до десятых долей мкВ. Разброс значений чувствительности термопар различного происхождения достигает нескольких процентов. Дифференциальная т. э. д. с. характеризуется наличием максимума при температурах

9-10 К (термопары М-ЗЖо.оз и НС-ЗЖо.ог) или 12-13 К (термопары М-ЗЖо,о7 и НС-ЗЖо.оу); у термопар с положительным хромелевым электродом, помимо максимума при 12-18 К наблюдается также минимум в районе 40 К.


0,15 ?е,%

Рис. 7.3. т. э. д. с. термопар нормальное серебро - сплав золота с железом в зависимости от концентрации железа в отрицательном электроде [49, с. 1537-1542]. Цпфры у кривых -температура, К

14-330



Т, К

Дифференциальная т. э. д. е., мкВ/К, термопар

4 10

20 40 60 80 100 150 200 250 273

8,5з 11,84 14,5о 14,0 11.1 9,3 7.9 6,8 4,8 3,5 2,6 2,3

9,08 12.6в 14,58 11,9 7,1 5,2 4,1 3,3 2,1 1,3 1,0 0,8

8.6, 12,4 16,0б 16,9 16,4 17,1 18,0 18,8 20,3 21,4 22,0 22,2

9,2з 13,7в 16.1, 14,8 12,4 13,0 14,2 15,3 17,6 19,2 20,4 20,7

8.4з 11,70 14,6i 14,1 10.5 8,4 7,1 6,1 4,3 3,0 2,1 1,8

9,0з 12,6, 14,69 12,0 6,5 4,3 3,3 2,6 1,6 0.8 0,5 0,3

Примечание. Температура свободных концов О К.

ТАБЛИЦА 7.17

Г, К

Дифференциальная т. э. д. с, мкВ/К, термоэлектродов

М

0,07

30,02

10 20 40 60 80 100 150 200 250 273

O.Oj

0,04

-0,1а 0.5i 1,6 3,3 6,8 9,7 12,0 13,9 17,5 20.2 22,1 22,8

O.i3

0,08

0.1а

8,35 П.7в 14,4в 13,6 9,6 7,4 6,0 4.9 2,8 1.2 -0,1 -0,6

8.9й 12.6i 14,54 11.5 5,6 3,3 2.2 1,4 0,1 -1.0 -1,7 -2,1

Примечания: 1. Температура свободных концов О К. 2 термоэлектроды М, X и НС положительны относительно электрода AgAiia, термоэлектроды 3Xq д^и ЗЖд^дз-отрицательны.

ТАБЛИЦА 7.18

Е, МКВ

Е, мкВ

1 щ

Е, мкВ

0,00

0,000

601,43

10.374

1009,13

6,946

7.78

8,531

611,76

10,281

1016.05

6,894

16,98

9,839

622,00

10,190

1022.92

6,844

27,38

10,934

632,14

10,099

1029,73

6,793

38,79

11,842

642,20

10,010

1036,50

6,744

51,01

12,586

652,16

9,922

1043,22

6,694

63,91

13,187

662,04

9,835

1049,89

6,645

77,35

13,663

671,83

9,749

1056,51

6,597

91,20

14,030

681,54

9,664

1063,09

6.549

105,38

14,305

691,16

9,579

1069,61

6,502

119.78

14,500

700,70

9,496

1076,09

6.455

И

134,35

14.626

710,15

9,413

1082,52

6.408

149,02

14,694

719.52

9,331

1088,90

6,362

163,72

14,713

728,81

9,250

1095,24

6,316

178,43

14,692

738,02

9,169

1101,54

6,270

193,10

14,636

747,15

9,089

1107,78

6,225

207,69

14,553

756,20

9,010

1113,99

6,180

222,20

14,448

765.17

8,932

1120,15

6,136

236,58

14,326

774,07

8,855

1126,26

6,092

250,84

14,189

782,88

8,778

1132,33

6,048

264,96

14,042

791,62

8,703

1138,36

6,005

278,92

13,888

800,29

8,628

1144,34

5,962

292,73

13,729

808,88

8,554

1150,28

5,919

306,38

13,567

817,40

8,481

1156,18

5,877

319,87

13,404

825,84

8,409

1162,03

5,835

333,19

13,241

834.22

8,338

1167,85

5,793

346,35

13,080

842,52

8,267

1173,62

5,752

359,35

12,920

850,75

8,198

1179,35

5,711

372,19

12,764

858,92

8,130

1185,04

5,671

384,88

12,610

867,01

8,062

1190,69

5,630

397,41

12,461

875,04

7,996

1196,30

5,591

409,80

12,315

883,00

7,930

1201,87

5,551

422,04

12,173

890,90

7,866

1207,41

5,512

434,15

12.036

898,73

7,802

1212,90

5,474

446,12

11,903

906,51

7,739

1218.35

5,435

457,96

11,773

914,21

7,677

1223.77

5.397

469,67

11,648

921,86

7,616

1229,15

5,360

481,25

11,526

929,45

7,556

1234,49

5,323

492,72

11.408

936.97

7,497

1239,79

5,286

504,07

11,293

944,44

7,438

1245,06

5,250

515,31

11,181

951.85

7,381

1250,29

5,214

526,43

11,072

959,20

7,324

1255,49

5,178

537,45

10,966

966,50

7,268

1260,65

5,143

548,36

10,862

973,74

7,212

1265,78

5,109

559,17

10.760

980,92

7,158

1270,87

5,074

569,89

10,661

988,05

7.104

1275,92

5,040

580,50

10,564

995,13

7,051

1280,95

5,007

591,01

10.468

1002,15

6,998

1285,94

4,973



Продолжение

таблица 7.19

£, мкВ

£, мкВ

Е, МкВ

Е, мкВ

Е, МКВ

Е. мкВ

(ц -л

1290,89

4,940

1487,67

3,685

1636,58

2,822

о

0,00

0,000

760,06

16,660

1607,53

18,655

1295,82

4,908

1491,35

3,662

1639,39

2,805

7,85

8,673

776,74

16,694

1626,20

18,694

1300,71

4,876

1495,00

3,640

1642,19

2,787

17,27

10,127

793,45

16,730

1644,92

18,733

1305,57

4,844

1498,63

3,618

1644,97

2,769

28,04

11,375

810,20

16,767

1663,67

18,772

1310,40

4,812

1502,23

3,596

1647,73

2,752

39,96

12,439

826,99

16,806

1682,46

18,810

1315,20

4,781

1505,82

3,575

1650,47

2,735

52,86

13,342

843,81

16,845

1701,29

18,848

1319,96

4,750

1509,38

3,554

1653,20

2,718

66,59

14,103

860,68

16,885

1720,16

18,886

1324,70

4,720

1512,93

3,533

1655,90

2,701

81,03

14,739

877,58

16,926

1739,06

18,924

1329,40

4,689

1516,45

3,512

1658,60

2,684

96,04

15,265

894,53

16,968

1758,00

18,961

1334,07

4,659

1519,95

3,492

1661,27

2,668

111,52

15,697

911,52

17,010

1776,98

18,998

1338,72

4,629

1523,43

3,472

1663,93

2,653

127,40

16,045

928,55

17,053

1796,00

19,035

1343,33

4,600

1526,89

3,452

1666,58

2,637

И

143,59

16,323

945,63

17,096

1815,05

19,071

1347,92

4,571

1530,33

3,432

1669,21

2,622

160,03

16,540

962,74

17,139

1834,14

19,107

1352,47

4,542

1533,76

3,413

1671,82

2,607

176,65

16,704

979,90

17,183

1853,27

19,143

1357,00

4,513

1537,16

3,394

1674,42

2,593

193,42

16,825

997,11

17,226

1872,43

19,178

1361,50

4,484

1540,54

3,375

1677,01

2,579

210,29

16,909

1014,36

17,270

1891,62

19,213

1365,97

4,456

1543,91

3,356

1679,58

2,566

227,23

16,962

1031,65

17,314

1910,85

19,248

1370,41

4,427

1547,26

3,337

1682,14

2,553

244,21

16,989

1048,99

17,358

1930,12

19,282

1374,82

4,399

1550,58

3,319

1684,69

2,541

261,20

16,997

1066,36

17,401

1949,42

19,316

1379,21

4,372

1553,89

3,301

1687,22

2,528

278,19

16,988

1083,79

17,445

1968,75

19,350

1383,57

4,344

1557,19

3,283

1689,75

2,517

295,17

16,966

1101,25

17,489

1988,12

19,383

1387,90

4,316

1560,46

3,265

1692,26

2,505

312,12

16,935

1118,76

17,532

2007,52

19,416

1392,20

4,289

1563,72

3,247

1694,76

2,494

329,04

16,898

1136,32

17,575

2026,95

19,449

1396,48

4,262

1566,95

3,229

1697,25

2,483

345,92

16,856

1153,92

17,619

2046,41

19,481

1400,72

4,235

1570,17

3,212

1699,72

2,472

362,75

16,811

1171,56

17,662

2065,91

19,513

1404,95

4,208

1573,38

3,194

1702,19

2,462

379,54

16,766

1189,24

17,705

2085,44

19,545

1409,14

4,181

1576,56

3,177

1704,65

2,451

396,28

16,721

1206,96

17,748

2105,00

19,576

1413,31

4,155

1579,73

3,159

1707,09

2,441

412,98

16,678

1224,73

17,790

2124,59

19,607

1417,45

4,128

1582,88

3,142

1709,53

2,430

429,64

16,637

1242,55

17,833

2144,21

19,638

1421,57

4,102

1586,01

3,125

1711,95

2,419

446,26

16,600

1260,40

17,875

2163,87

19,668

1425,66

4,076

1589,13

3,107

1714,37

2,409

462,84

16,566

1278,30

17,918

2183,55

19,698

1429,72

4,050

1592,23

3,090

1716,77

2,398

479,39

16,536

1296,24

17,960

2203,26

19,728

1433,76

4,025

1595,31

3,072

1719,16

2,386

495,92

16,511

1314,22

18,002

2223,00

19,758

1437,77

3,999

1598,37

3,055

1721,54

2,375

512,42

16,490

1332,24

18,044

2242,78

19,787

1441,75

3,974

1601,42

3,037

1723,91

2,363

528,90

16,474

1350,30

18,086

2262,58

19,816

1445,71

3,948

1604,45

3,019

1726,27

2,352

545,37

16,463

1368,41

18,128

2282,41

19,845

1449,65

3,923

1607,46

3,002

1728,62

2,340

561,83

16,456

1386,56

18,169

2302,27

19,873

1453,56

3,898

1610,45

2,984

1730,95

2,329

578,28

16,453

1404,75

18,211

2322,16

19,902

1457,45

3,874

;228

1613,42

2,966

1733,27

2,318

594,73

16,455

1422,98

18,252

2342,07

19,930

1461,31

3,849

.229

1616,38

2,948

1735,59

2,308

611,19

16,461

1441,25

18,293

2362,02

19,958

1465,15

3,825

1619,32

2,930

1737,89

2,300

627,66

16,471

1459,57

18,334

2381,99

19,985

1468,96

3,801

231 232

1622,24

2,912

1740,19

2,293

644,13

16,484

1477,92

18,375

2401,99

20,01.

1472,75

3,777

1625,15

2,894

1742,48

2,290

660,63

16,501

1496,32

18,415

2422,01

20,040

1476,51

3,754

1628,03

2,876

1744,77

2,289

677,14

16,521

1514,75

18,456

2442,07

20,067

1480,26

3,731

1234

1630,90

2,858

1747,06

2,294

693,67

16,544

1533,23

18,496

2462,15

20,094

1483,98

3,708

1633,75

2,8i0

710,22

16,569

1551,74

18,536

2482,25

20,120

Поимечания: 1. Темпеоатуоа свободных концов 0 К

726,81

16,597

1570,30

18,576

2502,39

20,147

Температура по МПТШ-68

и (ниже 20 К) но акустической шкале Р2-20,

743,42

16,628

1588,89

18,615

2522,55

20,173

1965 (США).



Продолжение

i<

E, mkB

Я, mkB

E, mkb

§

6-.

§

2542,73

20,199

3496,49

21,207

4489,17

21,891

2562,94

20,225

3517,71

21,225

4511,06

21,901

2583,18

20,250

3538,94

21,243

4532,97

21,911

2603,45

20,276

3560,20

21,261

4554,88

21,921

2623,73

20,301

3581,47

21,279

4576,81

21,930

2644,05

20,327

3602,75

21,296

4598,74

21,940

2664,39

20,352

3624,06

21,314

4620,69

21,949

2684,75

20,376

3645,38

21,331

4642,64

21,958

2705,14

20,401

3666,72

21,348

4664,61

21,968

2725,55

20,426

3688,08

21,366

4686,58

21,977

2745,99

20,450

3709,45

21,383

4708,56

21,986

2766,45

20,474

3730,84

21,400

4730,55

21,995

2786,94

20,498

3752,25

21.417

4752,55

22.005

2807,45

20,522

3773,68

21,434

4774,56

22.014

2827,98

20,545

3795,12

21,450

4796,58

22,024

2848,54

20,569

3816,58

21,467

4818.61

22,034

2869,12

20,592

3838,05

21,483

4840,64

22.043

1889,72

20,615

3859,54

21,500

4862,69

22,053

2910,35

20,638

3881,05

21,516

4884,75

22,064

2931,00

20,661

3902,58

21,532

4906,82

22,074

2951,67

20,683

3924,12

21,548

4928,90

22,085

2972,37

20,706

3945,67

21,564

4950,99

22,096

2993,08

20,728

3967,24

21,580

4973,09

22.107

3013,82

20,750

3988,83

21,595

4995,20

22,118

3034,58

20,772

4010,43

21,610

5017,33

22.129

3055,37

20,793

4032,05

21,626

5039,46

22,141

3076,17

20,815

4053,69

21,641

5061,61

22,152

3096,99

20,836

4075,33

21,655

5083,77

22.164

3117,84

20,857

4097,00

21,670

5105,94

22,176

3138,71

20,878

4118,67

21,684

5128,12

22.187

3159,60

20,899

4140,36

21,698

5150,31

22,199

3180,51

20,919

4162,07

21,712

5172,52

22,210

3201,44

20,939

4183,79

21,726

5194,73

22,221

3222,38

20,960

4205,52

21,739

5216,96

22,231

3243,35

20,980

4227,27

21,753

5239,19

22,241

3264,34

20,999

4249,03

21,766

5261,44

22,251

3285,35

21,019

4270,80

21,778

5283,70

22,259

3306,38

21,038

4292,58

21,791

5305,96

22.267

3327,43

21,058

4314,38

21,803

5328,23

22,274

3348,50

21,077

4336,19

21,815

5350,51

22,280

3369,58

21,096

4358,01

21,826

5372,79

22,284

3390,69

21,115

4379,84

21,838

5395,08

22,288

3411,81

21,133

4401,68

21,849

5417,36

22,290

3432,96

21,152

4423,54

21,860 21,870

5439,65

22,290

3454,12

21,171

4445,40

5461,94

22,289

3475,30

21,189

4467,28

21,881

Примечания: 1. Температура свободных концов О К. 2. Температура по МПТШ-68 н (ниже 20 К) по акустиче 5 (США).

1965 (США). 214

Влияние химического состава на т. э. д. с. Концентрационная зависимость т.э.д.с. сплавов золота с железом при 4-10 К характеризуется наличием максимума при 0,03 % (ат.) Fe (рис. 7.3). Колебания в содержании железа в сплаве ЗЖо.о? меньше оказывается иа т.э.д.с, чем в сплаве ЗЖо.ог. О влиянии химического состава иа т. э. д. с. положительных электродов см. раздел 7.2.

Градуировочные таблицы и точность термопар

Градуировочные таблицы. Таблицы для всех шести типов термопар разработаны в работе [356]. В таб.11. 7.18 и 7.19 представлены таблицы для двух из них, наиболее распространенных: М- ЗЖо.о? (табл. 7.18) и X-ЗЖо.о? (табл. 7.19). В работах [354, 359 361] см. таблицы для термопары М-ЗЖо.от, в [354] -для термопары М-ЗЖо,о2, в [352] -для термопары X-ЗЖо,оз5 и М-ЗЖо,оз5, в [365] - для термопары X-ЗЖо.оз и в [6, 361] - для термопары X- ЗЖо.от. Все таблицы являются базовыми для градуировки конкретных термопар. Поправочная функция в виде степенного полинома находится по отклонениям значений т. э. д. с. в нескольких точках от табличных значений.

Градуировочные таблицы для термопар X-ЗЖо.ог и X-ЗЖо.от в области температур 3-0,5 К разработаны в работе [355] - табл. 7.20.

таблица 7.20

Т, К

0,02

0,540 0,553 0,581 0,612 0,641 0,673 0,714 0,755 0,805 0,836 0,872 0,912 0,953 1,037 1,125

44,69 44,57 44,37 44,02 43,81 43,52 43,16 42,78 42,30 41,99 41,70 41,30 40,87 39,98 39,05

8,240 8,319 8,480 8,651 8,842 8,952 9,100 9,270 9,476 9,611 9,765 9,936 10,11 10,44 10,75

0,07

35,71 35,67 35,56 35,40 35,26 35,10 34,95 34,70 34,41 34,23 34,05 33,83 33,57 33,01 32,41

3,781 3,888 4,106 4.340 4,559 4.814 5,023 5,243 5,518 5,694 5,901 6,125 6,359 6,805 7,234

Г, К

0,02

1,226 1,356 1,413 1,534 1,624 1,763 1,942 2,072 2,218 2,321 2,544 2,760 2,907 3,100 3,256

38,02 36,50 35,80 34,47 33,43 31,89 29,91 28,37 26,61 25,19 22,52 20.03 18,17 15,63 13,68

10,90 11,15 11,24 11.41 11,50 11.62 11,65 11,79 11,93 12,05 12,30 12,58 12,82 13,17 13,40

31,70 30,58 30,14 28,94 28,27 27,19 25,64 24,40 23,00 21,82 19,62 17,65 16,04 13,83 12,11

Примечание. Температура свободных кондов 4,2 К.

7,607 8,021 8,181 8,278 8,482 8,769 9,107 9,350 9.586 9,761 10.16 10,56 10.89 11,36 11,96



Коэффициент

0,02

-30.07

6,9864426367

7,2668579396

6,9319441788

9,0607276605-10-1

1,0692244345

8,4001378651-10-*

-4,3469694773-10-2

-6,2220191022-10-

-4,5417070202-10-*

1,2468246660-10-

1,9487031660-10-

1,3796048892.10-

- 2,3500537590-10-*

-3,8863862277-10-

-2,7648679333-10-*

-3,0837610415-10

5,3284892976-10-

3,8534874955.10-

-2,9032251684-10-

-5,2094815173.10-

-3,8382718939-10~

1,9881512159-10-4

-3,6920742674-10-1*

2,7684122233.10 -

-9,9174829612-10-1*

-1,9020522841.10-

-1,4483161512. 10-1

3,5645229362-10-1

7,0508285353-10-1

5,4390389051-10-1

-8,9864698504-10 !

-1,8317974022.10-

-1,4282076268-10-

1,5071673023-10-21

3,1644035401-10-21

2,4882871621 10 -

-1,5093916059-10-2*

-3,2636069898.10-2*

-2,5831198571-10-8*

6,8264293980-10-

1,5201593461-10 -*

1,2089129004-10-

Коэффициент

-30,02

7,2623594676

6,9616414011

7,2420566898

1,0031654569

8,1796982011.10-1

9,8112149062-10-

-6,4167566583-10-2

-41183301479.10-2

-5,9933797876-10-

а<

2,0814833941-10-

1,1332864853.10 -

1,8351649913-10-*

-4,3012004132-10 ~6

-2,0564116972-10-*

-3,5927441812-10-S

6,0982157678-10-

2,6125849627-10-

4,8573132442-10-

-6,1445282582-10-

-2,3898974345-10-

-4,6961538119-10-

4,4723352843-10-11

1,5931957622-10-11

3,2971188358-10-

-2,3586201427.10-

-7,7417132540-10-1*

-1,6844753253-10-12

8,9253445111-10-

2,7100280116-10-1

16,1963336555-10-1

-2,3613580435.10-1*

-6,6485927163-10-1

-1,5980097000-10-1

4,1455233949.10-21

1,0835762248-10-21

2,7408124807-10-21

-4,3373352305-10-2*

-1,0525122333-10-2*

-2,8067276336-10-2*

2,046429299M0~2

4,6057748723-10-2

1,2980938998-10-

Термопара

Полная погрешность,

4-20К

20-75К

75-280К

X-ЗЖо,о7

11,3

31,9

X ЗЖо,о2

14,2

16,1

33,1

M-ЗЖо 07

17,1

20,1

54,7

М-ЗЖо,о2

14,4

22,8

81,4

НС-ЗЖо,о7

16,2

19,9

59,1

НС-ЗЖо,о2

14,3

23,5

84,8

Аппроксимирующий полином. Зависимость т. э. д. с. Е, мкВ, термопар от температуры в диапазоне О-280 К может быть аппроксимирована полиномом вида:

где Т - температура, К; oi - коэффициенты полинома, аппроксимирующего температурные зависимости т.э.д.с. термопар, приведены в табл. 7.21.

Допускаемые отклонения т.э.д.с. Допуски на т.э.д.с. термопар и термоэлектродной проволоки из сплавов Аи-Fe не норми- рованы.

Точность термопар. По оценке [18] точность термопары НС- ЗЖо.оз при индивидуальной градуировке, вероятно, меньше 0,1 К-По данным [359], точность измерения термопарой М-ЗЖо.от в интервале 4-20 К составляет 0,08 К, а по другим данным -всего 0,05 К- Согласно работе [354] при температурах <3 К точность термопар X-ЗЖ может достигать ±2 %, в то же время как при более высоких температурах (3-85 К) она примерно в 2 раза лучше. Приведенные в табл. 7.22 значения суммарных погрешностей, с которыми измерялась т. э. д. с. термопар при разработке градуировочных таблиц [356], можно считать близкими к предельно достижимым.

Рекомендуемые рабочие атмосферы и диапазон рабочих температур. Срок службы (технический ресурс)

Термопарами с электродами из сплавов Аи-Fe можно измерять низкие температуры в вакууме, на воздухе, в жидких и газообразных гелии, водороде, азоте.

Интервал рабочих температур зависит от концентрации железа в отрицательном термоэлектроде и определяется также характером положительного электрода. Если принять условно, что верхний предел рабочих температур ограничивается чувствительностью термо-



й мере равной чувствительности пр температуре

Жо7 1-60 К; Х-ЗЖо,о2 1-20 К; Х-ЗЖо,о7 1-300 К. темпеоа'туо нижеТ^ °Л' = °ьзования термопар для измерения nZllJ требуется индивидуальная градуи-

ровка в узком температурном диапазоне с шагом ~0 02К При этом градуировочная характеристика была продлена до 0 55 К-чувствительность термопар Х-ЗЖо.о^ н Х-ЗЖо от при 0,55 К рав! на около 8 мкВ/К [355, 356]. В работах [365, 384] с помощью ?ер-мопары н(..--5Жо,оз измерялись температуры вплоть до 0,35 К, а по данным 519, имеется принципиальная возможность измерять такими термопарами температуры до 0,05 К.

Термоэлектрическая стабильность

Хотя имеются лишь отрывочные данные о стабильности термопар, но в общем ее можно оценить как вполне удовлетворительную Умзывается, например, что изменения т.э.д.с. термопар М - ЗЖо,п2з) и НС-ЗЖо.о2(з) за 2 года не превышают 0,5 % [346- 348, 353, 364]. Дрейф термопары М-ЗЖо.от оказался равным в среднем около 0,04 % или в температурном эквиваленте О 044 К (результаты шестилетних испытаний)

Подчеркивается, что термопары с электродами из сплавов Аире стабильны в условиях термоциклирования (4,25273 К) и выдерживают до 40 таких циклов с пребыванием в гелии до 12 ч, сохраняя свою градуировку в пределах ~0,5 % [348, 364]. По другим данным [347, 360], изменения т.э.д.с. не превышают 0,3%, если термопары подвергали циклическому нагреву и охлаждению до 10 раз.

Влияние деформации на т. э. д. с.

В OHHfax [347] обнаружено, что навивка проволоки из сплава ЗЖо.о2 диаметром 0,15 мм на катушку диаметром 0,3 мм уменьшает дифференциальную т. э. д. с. на 0,7 мкВ/К, на катушку диаметром 2,5 мм - на 0,2 мкВ/К. а растяжение проволоки на 12 % уменьшает т. э. д. с. на 0.2 мкВ/К. Измерения проведены при 4,2 К относительно недеформированных образцов, при 20 К эффект деформации намного меньше. Аналогичные эксперименты [354] показали, что после намотки проволоки из сплава с 0,02 % (ат.) Fe на катушку диаметром 12,5 мм и последующей осторожной размотки т.э.д.с. ее уменьшилась на 0,25%, а после нескольких циклов намотки на катушку диаметром 3 мм, последующей размотки и повторной иамотки в противоположном направлении т. э. д. с. понизилась па 1,42%. В аналогичных опытах с проволокой из сплава с 0,07 % (ат.) Ре при слабой деформации изменений т. э. д. с. ие

Медведева Л. А. Исследование термоэлектоодиых материалов и создание новых низкотемпературных термопар. Автореф. канд. дис, 1973.

2 Первый эксперимент имитировал обычное обращение с проволокой, второй - грубое.

таблица 7.23

Г, к

т. к

0,02

9,2/11.8

8,0/9,3

30,1

11,4/12,7

15.0/16,3

11,3/14,3

11,2/13,0

40,2

11,0/11,9

14,7/15,7

12,9/15,9

13,9/15,9

60,0

12,2/12,8

16,0/16,7

20,4

12,6/14,7

15.1/16,9

80,4

14,0/14,2

17,3/17,8

Примечание. В числителе приведены значения т. э. д. с. для термопар с электродами из деформированной проволоки, в знаменателе - из отожженной.

произошло, а при сильной онн составили 0,42 %. Все эксперименты проводились при 1,4-65 К, деформация сильно сказывается при температурах ниже 20 К.

Влияние деформации оценивалось также [234] путем образования на проволоке барашков и измерения т. э. д. с. такой проволоки в паре с недеформированной. Согласно полученным данным (см. табл. 7.13) такая деформация не изменяет т.э.д.с. термопары X-ЗЖо.оз при температурах до 4 К в пределах точности 0,1 К. Однако на основании этих результатов сделать вывод о меньшей чувствительности к деформации сплава с 0,07 °/о (ат.) Fe (как это следует из данных [354]) не представляется возможным.

Влияние термической обработки на т. э. д. с.

На практике большинство экспериментаторов пользуется отожженной проволокой. Отжиг проволоки из сплавов Au-Fe значительно увеличивает дифференциальную т. э. д. с. термопар Х-ЗЖ (табл. 7.23), несколько сдвигает максимум т.э.д.с. в сторону более низких температур и улучшает термоэлектрическую однородность [354]. Режимы отжига термоэлектродной проволоки не разработаны. В литературе приведены следующие виды термической обработки: отжиг в вакууме при температурах от 550 до 640 °С в течение от 2 до 12 ч [34/, 350, 352, 361], отжиг в восстановительной атмосфере при 55U °С в течение 12 ч [346, 359], отжиг на проход в водороде при 750 °С со скоростью 3 м/мин [503]. Отжиг проволоки из сплавов Au-Fe в окислительной атмосфере должен быть полностью исключен, так как из-за селективного окисления железа т.э.д.с. сплава может уменьшиться на порядок или более, а кроме того, может резко увеличиться неоднородность т. э. д. с. Имеются данные [362] о том, что отжиг в нейтральной атмосфере при температурах до 1000 °С не изменяет термоэлектрическую характеристику термопар.

Термоэлектрическая неоднородность термоэлектродных сплавов

По данным [503], флуктуации т.э.д.с. проволоки из сплава ЗЖо.от в деформированном состоянии на длине 40 м достигают 7 мкВ (метод двух сред 77 К/273 К). Разброс т.э.д.с. 10 термопар, изго-



товленных из проволоки одной плавки, составляет 0,2 %. Неоднородность т. э. д. с. проволоки из сплава ЗЖо.от после отжига уменьшается в 1,5 раза. Так, после деформации она составляет 1,2 мкВ, после отжига в вакууме 1,3-10- Па, 600 °С, 3 ч - 0,8 мкВ, после отжига в водороде, 750 °С, 3 м/мин - 0,8 мкВ.

По данным [359], разброс величин т.э.д.с. 15 произвольно выбранных термопар М/ЗЖо,о7, изготовленных из одной катушки

проволоки сплава ЗЖо,о7. составляет ±0,2 % (Г=4,2 К, Го=273,15 К). Колебания дифференциальной т.э.д.с. проволоки из сплава ЗЖо.оа в пределах одной плавки достигают 1,5 %.

Результаты сравнительных испытаний на неоднородность т.э.д.с. ряда сплавов для низкотемпературных термопар (см табл. 7.12 и 8.8) указывают, что местная неоднородность сплавов ЗЖ в несколько раз (в жидком азоте) и иа порядок (в жидком гелии) больше, чем у других сплавов.

Согласно [364] воспроизводимость т. э. д. с. проволоки из сплава ЗЖо,оз5 в пределах одной плавки обычно не превышает 1 % и достигает примерно такой же величины для проволоки разного происхождения. Однако приведенные в указанной работе данные других авторов свидетельствуют о гораздо худшей воспроизводимости, особенно при очень низких температурах (рис. 7.4).


Рис. 7.4. Абсолютная т. э. д. с. сплава Аи+0,03 % (ат.) Fe производства 1966 (/), 1967 (2), 1969 (3) и 1970 гг. (4) при температурах <2 К [364]

7.2.2. ТЕРМОПАРЫ М-ЗК, X-ЗК и НС-ЗК С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ ТЕРМОЭЛЕКТРОДОМ ИЗ СПЛАВОВ ЗОЛОТА С КОБАЛЬТОМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР 10-300 К

Основные свойства и назначения

3,0 появления термопар с отрицательным термоэлектродом из спла-зов Аи-Fe - самые распространенные термопары для измерения водородных и гелиевых температур. В области водородных температур обладают чувствительностью 10 мкВ/К, в области гелиевых-4 мкВ/К, а при температурах 200-300 К - 15-16 мкВ/К. Применяются три типа термопар, отличающихся друг от друга положительными термоэлектродами. Воспроизводимость и стабильность термопар неудовлетворительна. Термопары используются для измерения температуры в разнообразной научной аппаратуре. Свойства термопар НС-ЗК, М-ЗК и X-ЗК и практика использования описаны в работах [371-374, 377]. В настоящее время все они посте-

пенно вытесняются более чувствительными, стабильными и технологичными, а также более дешевыми термопарами с электродами из сплавов Аи-Fe (см. раздел 7.2.1).

Материал термоэлектродов (термоэлектродные сплавы)

Общая характеристика. Отрицательный термоэлектрод (ЗК) представляет собой сплав золота с 2,1% (ат.) Со* - пересыщенный твердый раствор кобальта в золоте. Положительные термоэлектроды: медь, нормальное серебро и хромель.

Т. э. д. с. термопары и термоэлектродов

Интегральная т. э. д. с. См. табл. 7.23. В табл. 7.24 приведены значения т.э.д.с. термопар с термоэлектродом из сплава ЗК, по данным [24, 356, 375]. Разброс значений т.э.д.с. термопар, изготовленных разными экспериментаторами, достигает в лучшем случае нескольких процентов.

таблица 7.24

Т, э. Д. с, мкВ, термопар

Т. К

м

Й

<

2,2 10,2

50,6

1203

1184

1477

1146

1883

1803

2306

1787

2623

2573

3270

2490

4623

4473

5978

4395

6731

6630

8918

6398

8876

8752

11999

8419

9865

9730

13 451

9344

Примечания: 1. Температура свободных концов О К.

2. Термоэлектрод ЗК отрицателей относительно эталона AgAuje.

3. Т. э. д. с. термоэлектродов М н X относительно эталона AgAujs, см. табл. 7.15.

таблица 7.25


10 20 40 60 80 100 150 200 250 273

Дифференциальная т. э. д. с, мкВ/К, термопар

9,4 16,4 26,2 32,1 35,6 38,0 41,4 42,7 43,0 43,0

9,5 17,5 25,6 31,2 34,8 37,4 40,9 42,2 42,5 42,5

4,4 11,0 19,3 31,5 39,9 45,7 50,0 56,9 60,6 62,4 62,9

0,9 3,9 9,3 16,0 24,7 30,2 33,7 36,1 39,4 40,4 40,3 40,1

Примечания: 1. Температура свободных концов О К.

2. Дифференциальную т. э. д. с. термоэлектродов М, НС и X относительно электрода AgAujs см. в табл. 7.17.

* В литературе состав этого сплава обычно указывают в атомных процентах. Концентрация кобальта равна 0,65 % (по массе).



Дифференциальная т.э.д.с. В табл. 7.25 приведены значения дифференциальной т.э.д.с. термопар по данным [24, 356, 375]; цифры округлены до десятых долей мкВ. Разброс значений чувствительности термопар различного происхождения достигает по меньшей мере нескольких процентов.

Влияние химического состава на т. э. д. с. термоэлектродов.

Концентрационная зависимость диф-

еренциальной т. э. д. с. сплавов ц-Со представляет собой кривую с максимумом при ~3 % (ат.) Со (рис. 7.5). Уменьшение содержания кобальта в сплаве должно, по-видимому, приводить к несколько большим изменениям т. э. д. с, чем его увеличение. Дифференциальная

т.э.д.с. сплавов с 1,9; 2,0 и 2,19% (ат.) Со до ~ 70 К одинаково, а при 100 К различается примерно на 1 мкВ/К (см. ниже [385]).


2 4

£о, % (ат.)

Рис. 7.5. Зависимость абсолютной т. э. д. е. сплавов Au-Со от концентрации кобальта при 10 К [373]

Градуировочные таблицы и точность термопары

Градуировочные таблицы. Подробная таблица с шагом 1 К построена для термопары М-ЗК [374, 376] (см. также [503, 357] и сокращенные варианты [378, 340] и [503]). Таблицы для термопары X-ЗК опубликованы в работах [503, 371, 377] и сокращенная таблица в работе [374].

Аппроксимирующий полином. Согласно данным [371] зависимость т. э. д. с. от температуры в области 90-300 К приблизительно линейна, а в области 4-90 К описывается полиномом 3-й степени, см. также [375].

Допускаемые отклонения т. э. д. с. Допуски на т. э. д. с. термопар и термоэлектродной проволоки нз сплава ЗК не нормированы.

Точность термопар. При индивидуальной градуировке, вероятно, можно уменьшить погрешность до ~0,1 К [18]. Согласно [371] точность термопары М-ЗК в интервале 4-20 К равна ~0,2К, а при температурах >20К равна ~0,1 К.

Рекомендуемые рабочие атмосферы и интервал рабочих температур. Срок службы (технический ресурс)

Термопарами можно измерять температуру на воздухе, в вакууме, а также в жидких и газообразных азоте, водороде и гелии. Интервал рабочих температур 10-300 К.

Термоэлектрическая стабильность

Испытания трех термопар М-ЗК показали [375], что в результате вылеживания при комнатной температуре в течение 2,5 лет т.э.д.с, одной термопары уменьшилась на 5%, другой на 3%, а

показания третьей существенно не изменились. В первые шесть месяцев изменения т.э.д.с. достигали 1 %. Нагрев в течение 24ч при температурах до 70°С практически не изменил т.э.д.с, в то время как нагрев при 90°С уменьшил т.э.д.с. на ~1 %.

По данным [379], чувствительность термопары М-ЗК уменьшается примерно на 0,1 % после нескольких циклов охлаждения от комнатной температуры до температуры жидкого водорода и примерно на 1 % после многих циклов охлаждения на протяжении около 1 ч. Согласно данным [371] несколько циклов охлаждения до температуры жидкого гелия в течение трех месяцев изменили показания термопары М-ЗК иа 0,17 К.

В работе [373] отмечалось, что т.э.д.с. одной партии сплава Аи+1,8% Со в течение нескольких лет уменьшалась со скоростью около 0,6 % в год, а другой - со скоростью 0,2 % в год. Уменьшение т. э. д. с. связывают с распадом твердого раствора кобальта в золоте (сплав ЗК пересыщен при температурах 500°С), а разброс данных по стабильности - с неоднородностью распада.

Влияние термической обработки на т. э. д. с.

Т. э. д. с. деформированной проволоки из сплава ЗК после отжига при 600-900 °С почти не изменяет своего значения (разброс т. э. д. с. в пределах неоднородности) и равна относительно меди 8,3-8,7 мВ (при -200°С). Отжиг при 400 °С, 3 ч значительно уменьшает т. э. д. с. до 6,3-6,5 мВ [368].

Термоэлектрическая неоднородность термоэлектродных сплавов

Отдельные эксперименты [372. 378] по измерению термоэлектрической неоднородности сплава ЗК показали, что максимальная местная неоднородность, измеренная методом погружения петли в жидкий гелнй 5-5,5 мкВ, в жидкий азот -4 мкВ. Средние значения достигают 3-3,5 и 2,5 мкВ соответственно. Максимальные значения протяженной неоднородности (на длинах порядка нескольких метров) составляют 0,8 мкВ (4-20 К); 3,5 мкВ (30-76 К) и 14мкВ (76-273 К). По сравнению с испытывавшимися одновременно другими термоэлектродными материалами неоднородность т. э. д. с. сплава ЗК по меньшей мере в несколько раз больше. По данным [372, 378], разброс значений т. э. д. с. между отдельными кусками проволоки из сплава ЗК одной партии (протяженная неоднородность) составляет 0,5 % при температурах ниже 20 К и 0,3 % при более высоких температурах. В других публикациях [379, 384] те же авторы приводили большие цифры. Т.э.д.с проволоки сплава ЗК разных партий и разных изготовителей различается пе менее чем па несколько процентов и нередко более чем на десятки процентов. Так, значения т. э. д. с. термопары М-ЗК, приведенные [371], отличаются по данным [375] иа 8-17%, а приведенные [376]-на 10-13%. Относительные отклонения максимальны прн температурах ниже 20 К и выше 200 К.



7.2.3. ТЕРМОПАРЫ М-МЖ и Х-МЖ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ИЗ СПЛАВОВ МЕДИ С ЖЕЛЕЗОМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР 2-300 К

Основные свойства и назначение

Термопары М-МЖ и X-МЖ - аналоги соответствующих термопар с отрицательным электродом из сплавов Аи-Fe. Обладают чувствительностью ~10 мкВ/К при 4 К и-13-15 мкВ/К при 20 К, хорошей воспроизводимостью и стабильностью т. э. д. с.

Применяются в качестве рабочих средств измерения температур от 2 до 300 К в различных областях криогенной техники и научных исследованиях.

Свойства термопар с отрицательным электродом из сплавов Си-Fe описаны [381, 382].

Проволока из сплава МЖ поставляется по техническим условиям.

Материал термоэлектродов (термоэлектродные сплавы)

Общая характеристика. Отрицательный электрод - сплав меди с -0,1 % Fe - пересыщенный твердый раствор железа в меди, легированный дополнительно небольшим количеством лития. Литий вводится в сплав с целью уменьшения скорости процесса распада твердого раствора и стабилизации т. э. д. с. во времени (9.8, рис. 9.13).

Положительные электроды - медь или хромель.

Марки отечественных сплавов. Сплав МЖ содержит 0,05- 0,15% Fe и 0,002-0,04 % Li, остальное - медь (примесей не более 0,03%). Для положительных электродов используется медь ие ниже марки Ml по ГОСТ 859-66 и хромель марки НХ9,5 по ГОСТ 492-73. Содержание железа в меди подлежит обязательному контролю.

Т. э. д. с. термопары и термоэлектродов

Интегральная т. э. д. с. В табл. 7.26 приведены значения т. э. д. с. термопар М-МЖ и X-МЖ с электродом МЖ, содержащим 0,1 % Fe. Значения т.э.д.с. термопары М-МЖ Даны по работе [381], термопары X-МЖ вычислены как сумма значений т. э. д. с. термопар М-МЖ и X-М [24]. Цифры округлены до микровольт. Т. э. д. с. термопар различного происхождения может отличаться от приведенной на несколько процентов.

Дифференциальная т.э.д.с. В табл. 7.27 приведены значения дифференциальной т.э.д.с. термопар М-МЖ [381] и X-МЖ (последние вычислены как сумма значений дифференциальной т. э. д. с. термопары М-МЖ и X-М [23]) с электродом МЖ, содержащим 0,1% Fe. Цифры округлены до десятых долей микровольт. Разброс значения дифференциальной т. э. д. с. термопар различного происхождения может достигать нескольких процентов.

таблица 7.26

Т. э. Д. с. мкВ,

термопар

Т. К

<

<S

27,0

29,0

27,8

97,6

105,8

98,2

1105

1123

1546

1027

1358

2005

1225

1864

3208

1636

2291

4478

1958

2659

5782

2202

2811

6386

2090

Дифференциальная т. э. д. с,

мкВ/к. термопар

г, к

AgAUjs-

10,1

10,5

10,0

13,2

14,8

13,2

15,6

18,5

15,2

15,7

21,0

14,2

14,0

21,8

12,1

12,3

22,4

10,4

11,2

23,2

24,7

25,8

26,3

26,1

Примечания: 1. Температура свободных концов О К.

2. Т. э. д. с. термоэлектродов М и X относительно эталона AgAuzj см. в табл. 7,15.

Примечания: 1. Температура свободных концов О К.

2. Дифференциальную т. э. д. с. термоэлектродов М и X относительно эталона AgAuja см, в табл. 7.17.

Для температурной зависимости дифференциальной т. э. д. с. термопары М-МЖ характерно наличие максимума при ~30 К.

Влияние химического состава на т. э. д. с. термоэлекгродньи сплавов. Увеличение концентрации железа в сплаве МЖ приводят к росту интегральной т. э. д. с. термопары. Дифференциальная т. э. д. с. при температурах <15 К проходит через максимум и падает, а при более высоких температурах увеличивается (рис. 7.6). Содержание лития не сказывается на т. э. д. с. сплава МЖ. Примеси ферромагнитных металлов несколько увеличивают т. э. д. с. прн температурах >60 К (кобальт) и 120- 150 К (никель), см., например, [386]; другие примеси уменьшают т. э. д. с. сплава.


0,2 0,4 0,6 0,8 Fe, % (am.)

Рис. 7.6. Концентрационная зависимость абсолютной т. э. д, с. сплавов Cu-Fe [61];

/-12; 2-35; 3-77; -250

К

Градуировочная таблица и точность термопары

Гоадиировочная таблица. Таблица [381] для термопары М-МЖ с электродом МЖ, содержащим 0,1 % Fe, приведена по данным табл. 7.28. В работе [503] приведены таблицы для термопар М-МЖ

15-330



1 ... 8 9 10 11 12 13 14 ... 18

Яндекс.Метрика